X
[wpforms id="301940" title="false" description="false"]
+7(8482)505-725
office@ht-impex.ru
ПОИСК

Современная РСУ для эффективной работы операторов

    Это может показаться невероятным, ведь, как правило, только самые опытные работники нефтегазовой отрасли показывают лучшие результаты.

Их глубокое понимание производственного процесса и умение принимать правильные решения практически в любой ситуации подкреплены годами, если не десятилетиями, профессионального опыта.

      Нельзя просто взять и пересадить эти знания в голову начинающего работника, но можно поступить иначе: использовать современную распределенную систему управления (РСУ) и добиться эффективной работы операторов на всем вашем предприятии.

     Благодаря функциям производственного интеллекта современная РСУ упрощает работу операторов и помогает им лучше ориентироваться в ситуации, чтобы быстро и легко принимать верные решения. Но как именно? Обеспечивая их понятной и полезной информацией и позволяя решать задачи в режиме реального времени.

Три стратегии оптимизации

Современная РСУ может повысить эффективность работы операторов несколькими способами. Остановимся на трех из них..

 

1. Эффективная работа с аварийными сигналами. Устаревшие системы аварийной сигнализации — больное место нефтегазовых производств. Они вызывают ложные сигналы тревоги и не сохраняют архивные данные, затрудняя поиск причины аварийного сигнала.

Современная РСУ гарантирует рациональный подход к системе аварийной сигнализации, который позволит свести к минимуму ее ложные срабатывания. Например, на одном газоперерабатывающем заводе использование РСУ PlantPAx® от Rockwell Automation позволило полностью избавиться от ложных сигналов тревоги и сократить среднее число аварийных сигналов до разумных десяти сигналов в день.

Более того, аварийные сигналы современной РСУ очень информативны. В результате операторы могут мгновенно получать информацию о том, какие меры и насколько срочно необходимо предпринять. Таким образом сокращается время устранения неисправностей и сопутствующие расходы, что в конечном итоге уменьшает риски простоев и потерь.

2. Эффективное профилактическое обслуживание. Интеллектуальные устройства стремительно завоевывают позиции по мере цифрового развития нефтегазовых предприятий и создания единого производства. Эти устройства позволяют заблаговременно повышать надежность оборудования и избегать простоев, правда, при одном условии: собранные с них производственные данные должны своевременно анализироваться.

Современная РСУ превращает необработанные данные в достоверную аналитическую информацию и помогает сотрудникам разобраться во всех нюансах работы оборудования на производстве и в поле. РСУ заранее проинформирует оператора обо всех возможных отказах оборудования.

Это позволит оптимизировать подход к техническому обслуживанию и точно расставить приоритеты по ремонту или замене оборудования, — а затем и провести эти работы в запланированные периоды остановки производства.

3. Эффективное принятие решений. Как и многие другие отрасли, нефтегазовое производство испытывает дефицит квалифицированных кадров. Операторы с 20- или 30-летним стажем уходят на пенсию, а их места занимают менее опытные молодые работники.

Современная РСУ поможет смягчить риски, связанные с этим процессом. В частности, благодаря эффективному интерфейсу оператора (HMI) РСУ обеспечивает начинающих пользователей критически важной информацией и помогает им принимать верные решения в различных ситуациях, возникающих во время производства и технического обслуживания. Это достигается за счет методов ситуационного восприятия и графических приемов, повышающих концентрацию и скорость реакции операторов. Создавая интерфейс, который позволяет отфильтровывать нерелевантные данные и облегчает навигацию оператора, вы улучшаете визуальный контроль процесса, оптимизируете принятие решений и повышаете уровень безопасности.

Такие полезные технологии сокращают зависимость от «коллективного разума» при принятии ключевых решений на производстве. Более того, они позволяют операторам быстрее включаться в работу, что незаменимо для интеграции начинающих сотрудников: ведь многие из них не проработают на этом месте и нескольких лет, в отличие от их предшественников, обладавших опытом, исчислявшимся десятилетиями.

Устаревание оборудование — это новые возможности

Сегодня многие компании используют устаревающие системы, приближающиеся к концу своего срока эксплуатации. Полагая, что единственное, чего заслуживает устаревшее оборудование, — это модернизация, мы в то же время понимаем, что руководство компании не может так просто принять решение о начале модернизации. Ему стоит учитывать, что обновление систем может принести дополнительные преимущества.

Современная РСУ с производственным интеллектом и высокопроизводительным интерфейсом оператора существенно повышает работоспособность операторов — и позволяет новичкам за несколько недель достичь эффективности, свойственной только опытным работникам. А эффективная работа операторов неизбежно повысит эффективность всего предприятия.

 Кем Chris King, PlantPAx Migration Business Development Manager, Rockwell Automation